Цвёрды сплаў - гэта сплаў, які ў асноўным складаецца з аднаго або некалькіх тугаплаўкіх карбідаў (такіх як карбід вальфраму, карбід тытана і г.д.) у форме парашка, з парашкамі металаў (такіх як кобальт, нікель), якія служаць у якасці злучнага.Ён вырабляецца з дапамогай працэсу парашковай металургіі.Цвёрды сплаў у асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці высакахуткасных рэжучых інструментаў і рэжучых інструментаў для цвёрдых і цвёрдых матэрыялаў.Ён таксама выкарыстоўваецца ў вытворчасці штампаў халоднай апрацоўкі, дакладных датчыкаў і кампанентаў з высокай зносаўстойлівасцю, устойлівых да ўдараў і вібрацыі.
▌ Характарыстыкі цвёрдага сплаву
(1)Высокая цвёрдасць, зносаўстойлівасць і чырвоная цвёрдасць.
Цвёрды сплаў мае цвёрдасць 86-93 HRA пры пакаёвай тэмпературы, што эквівалентна 69-81 HRC.Ён захоўвае высокую цвёрдасць пры тэмпературах 900-1000°C і валодае выдатнай зносаўстойлівасцю.У параўнанні з хуткарэзнай інструментальнай сталлю, цвёрды сплаў забяспечвае хуткасць рэзкі ў 4-7 разоў вышэй і мае тэрмін службы ў 5-80 разоў большы.Ён можа праразаць цвёрдыя матэрыялы з цвёрдасцю да 50HRC.
(2)Высокая трываласць і высокі модуль пругкасці.
Цвёрды сплаў мае высокую трываласць на сціск да 6000 МПа і модуль пругкасці ў дыяпазоне ад (4-7) × 10^5 МПа, абодва вышэй, чым у хуткарэзнай сталі.Аднак яго трываласць на выгіб адносна ніжэй, звычайна ў межах 1000-3000 Мпа.
(3)Выдатная ўстойлівасць да карозіі і акіслення.
Цвёрды сплаў звычайна праяўляе добрую ўстойлівасць да атмасфернай карозіі, кіслотам, шчолачам і менш схільны да акіслення.
(4)Нізкі каэфіцыент лінейнага пашырэння.
Цвёрды сплаў захоўвае стабільную форму і памеры ў працэсе эксплуатацыі дзякуючы нізкаму каэфіцыенту лінейнага пашырэння.
(5)Фасонныя вырабы не патрабуюць дадатковай механічнай апрацоўкі або перетачивания.
З-за высокай цвёрдасці і далікатнасці цвёрды сплаў не падвяргаецца далейшай рэзцы або перашліфоўцы пасля фармоўкі і спякання метадам парашковай металургіі.Пры неабходнасці дадатковай апрацоўкі выкарыстоўваюцца такія метады, як электраэрозная апрацоўка, рэзка дротам, электралітычнае шліфаванне або спецыяльнае шліфаванне з дапамогай шліфавальных колаў.Як правіла, вырабы з цвёрдых сплаваў пэўных памераў паяюцца, змацоўваюцца або механічна заціскаюцца на корпусах інструментаў або асновах формы для выкарыстання.
▌ Распаўсюджаныя тыпы цвёрдых сплаваў
Звычайныя тыпы цвёрдых сплаваў класіфікуюцца на тры катэгорыі ў залежнасці ад складу і эксплуатацыйных характарыстык: вальфрам-кобальт, вальфрам-тытан-кобальт і вальфрам-тытан-тантал (ніобій).Найбольшае прымяненне ў вытворчасці атрымалі вальфрам-кобальтовые і вальфрам-тытан-кобальтовые цвёрдыя сплавы.
(1)Цвёрды сплаў вальфрам-кобальт:
Асноўнымі кампанентамі з'яўляюцца карбід вальфраму (WC) і кобальт.Гатунак пазначаецца кодам «YG», за якім ідзе працэнтнае ўтрыманне кобальту.Напрыклад, YG6 паказвае на вальфрам-кобальтавы цвёрды сплаў з 6% утрыманнем кобальту і 94% утрыманнем карбіду вальфраму.
(2)Цвёрды сплаў вальфрам-тытан-кобальт:
Асноўнымі кампанентамі з'яўляюцца карбід вальфраму (WC), карбід тытана (TiC) і кобальт.Марка пазначаецца кодам «YT», за якім ідзе працэнтнае ўтрыманне карбіду тытана.Напрыклад, YT15 азначае вальфрам-тытан-кобальтавы цвёрды сплаў з 15% утрыманнем карбіду тытана.
(3)Цвёрды сплаў вальфрам-тытан-тантал (ніобій):
Гэты тып цвёрдага сплаву таксама вядомы як універсальны цвёрды сплаў або універсальны цвёрды сплаў.Асноўнымі кампанентамі з'яўляюцца карбід вальфраму (WC), карбід тытана (TiC), карбід тантала (TaC) або карбід ніёбія (NbC) і кобальт.Клас пазначаецца кодам "YW" (ініцыялы "Ін" і "Вань", што азначае жорсткі і універсальны на кітайскай мове), за якім ідзе лічба.
▌ Прымяненне цвёрдага сплаву
(1)Матэрыялы рэжучага інструмента:
Цвёрды сплаў шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці матэрыялаў для рэжучых інструментаў, у тым ліку такарных інструментаў, фрэз, гэбляў, свердзелаў і г. д. Вальфрам-кобальтавыя цвёрдыя сплавы прыдатныя для апрацоўкі кароткіх стружак чорных і каляровых металаў, такіх як чыгун , літая латунь і кампазітнае дрэва.Вальфрам-тытан-кобальтовые цвёрдыя сплавы падыходзяць для апрацоўкі доўгімі стружкамі сталі і іншых чорных металаў.Сярод сплаваў сплавы з больш высокім утрыманнем кобальту падыходзяць для грубай апрацоўкі, у той час як сплавы з меншым утрыманнем кобальту падыходзяць для аздаблення.Універсальныя цвёрдыя сплавы маюць значна большы тэрмін службы пры апрацоўцы матэрыялаў, якія цяжка рэжуцца, такіх як нержавеючая сталь.
(2)Матэрыялы формы:
Цвёрды сплаў звычайна выкарыстоўваецца ў якасці матэрыялу для халоднай выцяжкі, халоднай штампоўкі, халоднай экструзіі і халоднай выцяжкі.
Матэрыялы з цвёрдага сплаву халоднай высадкі падвяргаюцца зносу пры ўдарных ці моцных ударах.Ключавымі неабходнымі ўласцівасцямі з'яўляюцца добрая ўдарная глейкасць, трываласць на разрыў, трываласць на стомленасць, трываласць на выгіб і выдатная зносаўстойлівасць.Як правіла, выбіраюцца сплавы з сярэднім і высокім утрыманнем кобальту і сплавы з сярэднім і буйным зярністасцю.Агульныя маркі ўключаюць YG15C.
Як правіла, існуе кампраміс паміж зносаўстойлівасцю і трываласцю цвёрдых сплаўных матэрыялаў.Павышэнне зносаўстойлівасці прывядзе да зніжэння трываласці, у той час як павышэнне трываласці непазбежна прывядзе да зніжэння.
Калі абраная марка лёгка выклікаць ранняе парэпанне і пашкоджанне пры выкарыстанні, мэтазгодна выбраць марку з больш высокай трываласцю;Калі абраная марка лёгка выклікаць ранні знос і пашкоджанні падчас выкарыстання, мэтазгодна выбраць марку з больш высокай цвёрдасцю і лепшай зносаўстойлівасцю.Наступныя маркі: YG15C, YG18C, YG20C, YL60, YG22C, YG25C злева направа, цвёрдасць зніжаецца, зносаўстойлівасць зніжаецца, трываласць паляпшаецца;Наадварот, усё наадварот.
(3) Вымяральныя інструменты і зносаўстойлівыя дэталі
Карбід вальфраму выкарыстоўваецца для абразіўных павярхоўных уставак і дэталяў вымяральных інструментаў, прэцызійных падшыпнікаў шліфавальных станкоў, накіроўвалых і накіроўвалых стрыжняў бесцэнтральных шліфавальных станкоў і зносастойкіх дэталяў, такіх як такарныя цэнтры.
Час публікацыі: 2 жніўня 2023 г
